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第06版:企业汇·结果转化
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2018年03月29日 木曜日
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动“脑”的绑定动“脚”的
把立异从实验室搬上流水线

    本报记者 陈 瑜

    由于万万级的手艺转移用度,曾晓雁和他的激光3D打印手艺两年前初次进入群众媒体视野。两年多来,上海电气(集团)公司取华中科技大学相互绑定组建“联合体”,推动产学研协作,进一步增进科技成果转化。作为领军人物,曾晓雁的名字也为愈来愈多的人所熟知。

    “丑媳妇睹了公婆,公婆说:借不错!谢谢团队全部职员的通力合作!我们起航了!”3月27日,回忆起月初正在删材制造行业年度盛典——2018亚洲删材制造展览会的“首秀”,上海探实激光技术有限公司(以下简称“探实手艺”)发武士、华中科技大学武汉光电国度研究中心(本武汉光电国度实验室)传授曾晓雁仍冲动不已。

    正在那场云集了远200家行业俊彦的展览中,初次表态的探实手艺正式推出三款系列产品,引发普遍存眷。“取以往差别,此次是真正的产物了。”跟记者说到此次展览,曾晓雁显着减轻了“产物”二字的语气。

    2016年1月,由于万万级的手艺转移用度,曾晓雁和他的激光3D打印手艺初次进入群众媒体视野。在此之前,便连正在华中科技大学校内,曾晓雁的名字也其实不为世人晓得,以至有人误以为他是一名女性。

    两年多来,上海电气(集团)公司(以下简称“上海电气”)取华中科技大学相互绑定组建“联合体”——探实手艺,推动产学研协作,进一步增进科技成果转化。作为领军人物,曾晓雁的名字也为愈来愈多的人所熟知。

    对准我国航空航天家当“短板”

    2018年我国宇航发射义务无望打破40次。发射义务成倍增添,还要知足“产能提拔、可靠性提拔、量效提拔和绿色无污染”的要求,作为航天工程中的主要运输工具,运载火箭的大量庞大构造特别是钛合金构造亟需寻觅新的制造工艺。

    涡轮泵叶轮是航空发动机的要害部件,但传统工艺要领曾经没法知足新型、下机能飞行器要求。金属零件的激光删材制造手艺(又称激光3D打印手艺)供应了新的挑选。

    曾晓雁说,基于主动铺粉的激光选区融化成形(SLM)手艺是浩瀚金属3D打印手艺中难度系数最大、最受国内外存眷的手艺之一。它接纳激光加工特有的扫描振镜高速挪动聚焦激光束,对逐层匀称预置的粉末层选择性融化,实现金属零件的成形。其重要长处是成形精度下,后续险些不需要机器加工,能够制造种种庞大周详金属零件,实现构造功用一体化、沉量化,知足航空航天范畴普遍的运用需求。

    然则,SLM手艺和设备也存在瓶颈——成形效力低、成形尺寸有限。

    “取国际先进水平比拟,之前我国正在SLM手艺和设备范畴有较大差异,大部分设备依靠入口。”曾晓雁说。

    能工巧匠融入团队减速科研变产物

    早在2007年,曾晓雁团队便研制出第一台SLM设备,尺寸为80×80×80mm3。

    该设备实现了庞大金属零件的高精度成形,可进步零件成形效力,收缩设备研制周期。但曾晓雁发明,受本身前提所限,上述装备只是“原型机”,即只能从道理上考证手艺行得通,间隔产业批产运用存在肯定的差异。另外,装备难以知足企业的招标周期。

    正在德国柏林工业大学激光研究所的短时间接见研讨阅历启示了曾晓雁。

    “在那里,学术团队中不唯一传授、博士生和硕士生,另有一群手艺高明的工程师。”让曾晓雁深受震动的是,这些“能工巧匠”固然不克不及够自力“产出”学术头脑,但却擅长把出头脑的人的“设法主意”酿成实际。该所经由过程将出头脑的人和干活的人联合起来,构成一个相对完好的立异链条,从而减速立异历程。

    有鉴于此,为减速结果转化,几经甄选,团队挑选取武汉新瑞达激光工程有限责任公司协作,公司的十多名工程技术人员周全融入科研团队,配合致力于SLM装备的研发、定型取消费。

    经由几年的勤奋,他们消费的三台SLM设备被航天体系单元采购并获得运用。

    2011年,曾晓雁团队正在国际上率先提出了多光束SLM成形的手艺道路,可明显提拔大尺寸金属零件成形效力。相干手艺得到我国发明专利。

    2015年,正在国度863企图项目、国家自然科学基金项目等赞助下, 曾晓雁率领团队率先正在国际上研制出4光束大尺寸SLM删材制造设备,零件最大成形体积为500×500×530mm3。那是事先国际上成形尺寸最大、效力最高的SLM设备,正在行业里引发伟大回响,所打印的零件已正在航空航天范畴获得运用。

    但激光3D打印手艺和设备综合性极强、更新换代敏捷,曾晓雁感应,仅仅依托现有团队停止产业化,周期太长,没法知足3D打印手艺敏捷兴起的市场需求。

    踏实完成实验室结果背产业化逾越

    为减速推动激光3D打印手艺的产业化,2016年1月,华中科技大学和武汉新瑞达激光工程有限责任公司一同,以万万元手艺转移用度,将该手艺触及的17项知识产权悉数转移给上海电气。后者则投入数万万元,并从集团机床行业中抽调一批手艺精深的高级工程师,和黉舍研发团队组建专业化3D打印设备公司——探实手艺。

    现在两年过去了,探实手艺消费的激光3D打印设备逐步走向市场,并构成各有偏重的系列产品TZ-SLM500A、TZ-SLM300A、TZ-SLM120。

    曾晓雁举例说,TZ-SLM500A装备将实验室原有的4光束SLM成形设备成形局限从500×500×530mm3扩展到500×500×1000mm3,特别是将粉末后处置惩罚等多种功用集成出来,正在包管零件成型质量条件下实现了更大尺寸、更高堆积效力和更高精度的融会,装备品格明显提拔。也就是说,团队花两年时间扎扎实实天完成了从实验室结果背产业化的逾越。

    2017年,由曾晓雁牵头、结合上海电气申报的国家重点研发企图项目,已得到科技部核准。

    “估计四年后结题时,我们将正在激光删材/加材复合制造设备方面得到打破。”曾晓雁说。

    革新审核系统让更多“曾晓雁”出现

    曾晓雁的团队聚集了7名传授、5名副教授。经由临时坚韧不拔的勤奋,团队泛起了立异结果群,而且大部分皆走向了产业运用。SLM手艺和设备只是其中之一。

    曾晓雁示意,黉舍出台了一系列内部管理文件,勉励西席到场社会效劳和科技成果转化。但放眼天下,他以为,现在的西席审核系统仍不利于科技成果转化。

    好比,固然有些关键技术能处理国度的一些题目,但该手艺并不一定合适宣布下“影响因子”文章,致使年青先生正在申请种种“帽子”(指种种学术头衔)时缺少竞争力,而“帽子”又和小我私家职称提升和报酬亲切相干,严峻伤害青年科技人员的积极性。

    “要处理那一题目,必需改动此前人材评价体系体例中‘重论文、沉运用’、根据论文‘层次’和‘影响因子’论好汉的近况,将对应用技术及结果方面的评价摆到一样主要的职位。”正在曾晓雁看来,这样才能让列入研讨的青年学者放心处置运用根蒂根基和技术开发的科研活动,而不是跟风,甚么“热”便研讨甚么。换句话说,如今的人材评价尺度要完全改动。

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